眾所周知,塑料瓶灌裝生產(chǎn)線為包裝產(chǎn)品帶來了便利,隨著現(xiàn)代包裝行業(yè)的快速發(fā)展,各種各樣的灌裝機(jī)也陸續(xù)出現(xiàn)在人們的眼中,近幾年來灌裝生產(chǎn)線也越來越受歡迎。該設(shè)備使用精密高的陶瓷泵執(zhí)行計量灌裝,準(zhǔn)確度高,并具有自動灌液、機(jī)械手式加內(nèi)塞、上蓋、旋蓋多種功能。該設(shè)備配置了機(jī)械手真空吸氣式,保證內(nèi)塞和外蓋可靠地進(jìn)入瓶口,臺面上面使用塑料軸承無需加油,避免藥液遭受污染,實現(xiàn)自動化灌裝功能。可配隔離百級層流罩,功能齊全,運(yùn)行穩(wěn)定,接下來我們一起仔細(xì)了解下這款生產(chǎn)線。
塑料瓶灌裝生產(chǎn)線是指液體灌裝生產(chǎn)過程組成的流水線,由一系列機(jī)械設(shè)備組合而成并完成一系列步驟、工序的生產(chǎn)流水線。具體由輸送機(jī)、洗瓶機(jī)、烘干機(jī)、液體灌裝機(jī)、旋蓋機(jī)、貼標(biāo)機(jī),噴碼機(jī)等組成,但并不是所有的灌裝生產(chǎn)線都要用到這些設(shè)備,根據(jù)產(chǎn)品的不同增加或者減少這些設(shè)備即可,而輸送機(jī)則是貫穿整個生產(chǎn)線的紐帶。
塑料瓶灌裝生產(chǎn)線適用于2-30ml圓瓶或異型瓶的灌裝需要,可應(yīng)由于眼藥水,滴鼻劑,滴耳劑等劑型的灌裝生產(chǎn)需要,也可以用在實驗室,完成檢測等領(lǐng)域的液體分裝工作。液體生產(chǎn)線使用高精度凸輪結(jié)構(gòu),完成灌裝,上內(nèi)塞,上外蓋,旋蓋工序。觸摸屏操作,程序設(shè)置生產(chǎn)速度,蠕動泵灌裝或陶瓷泵,調(diào)整裝量簡便,能夠?qū)崿F(xiàn)無瓶不灌裝,自動剔除功能,安全防護(hù)性能好,結(jié)構(gòu)緊湊,操作方便。
塑料瓶灌裝生產(chǎn)線工作原理及流程:
1、理瓶,用轉(zhuǎn)盤式理瓶機(jī)將雜亂的空瓶整齊碼好送入輸送帶空瓶到灌裝頭下被卡盤擋住。
2、通過柱塞泵進(jìn)行灌裝灌裝完成后卡盤又將灌裝完的瓶子帶走,同時可以擋住空瓶。
3、灌裝完成后的瓶子被送進(jìn)打塞軋蓋卡盤工位進(jìn)入工位卡盤。
4、機(jī)械手將內(nèi)塞吸起來,那么“內(nèi)塞是怎么來的呢?”我們可以看到一個大的振動盤將成堆的內(nèi)塞整齊的送入滑道供機(jī)械手就好了。
5、瓶子在經(jīng)過掛蓋頭時掛上蓋子同樣的蓋子也是通過一個振動盤進(jìn)行整理送入滑道后滑入掛蓋頭。
6、掛好蓋子后壓蓋錘把蓋子壓到底,鎖蓋頭通過爪刀將瓶蓋與瓶身軋為一體整個流程,雖然產(chǎn)品不同,但是基本上都是這種旋蓋機(jī)工作原理。
7、液體灌裝生產(chǎn)線可以灌裝液體,例如:注射液、消毒液以及各種口服液、精油、魚肝油等等的小瓶裝液體都可以進(jìn)行灌裝和鎖口。
四臺調(diào)速電機(jī)分別用于供蓋、夾瓶、傳送、旋蓋,該設(shè)備自動化程度高,穩(wěn)定性好,調(diào)節(jié)方便,更換瓶形或蓋時無須備件,只需稍作調(diào)整即可。
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